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          材料的表面强化技术的作用

          2013/7/17 15:11:48 来源:www.officialsaffronextract.com 点击次数:

          (1)可充分发挥材料的潜力:如采用表面淬火、渗碳、渗氮等在使零件心部具有较好的综合力学性能的基础上,表面赋予了较高的耐磨性和疲劳强度等,从而解决既受冲击载荷的作用,又要满足耐磨性的需要的技术问题。
          (2)可节约材料资源,避免浪费贵重的金属材料,一般的材料经过表面处理后,表面得到了强化,赋予了具有复合材料的功效。用一般碳钢进行表面防腐处理后可代替不锈钢以及铜合金等金属;采用碳钢或低合金钢进行表面处理后具有了高的硬度和耐磨性等,则可替代Q345D角钢等。
          (3)可获得具有特殊性能的表面层,满足零件的工作需要将现有一些材料进行热处理或其他方法,无法满足或很难具备所有的性能(如力学性能)强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、持久强度等;物理化学性能:密度、导热性、热膨胀性、磁性、抗氧化腐蚀性;工艺性能:切削加工性能、焊接性、热处理工艺性能等,而采用表面强化技术则使零件的心部与表面具有不同的性能,来满足零件的具体工作的需要。